甘肃球阀内漏的原因及内漏的处理步骤是什么？

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甘肃球阀内漏的原因及内漏的处理步骤是什么？

球阀内泄漏的原因

1 )施工期间阀门内泄漏原因：

运输和吊装不当，造成阀门整体损坏，造成阀门内泄漏； 出厂时，施加水压后，阀门未进行干燥处理和防腐处理，导致密封面锈蚀发生内漏； 施工现场保护不到位，阀门两端未安装盲板，雨水、沙子等异物进入阀座，导致泄漏； 安装时阀座不注入润滑脂，导致阀座后部异物进入，焊接时烧伤引起内漏； 阀门未在全开位置安装，造成滚珠损伤。 焊接时，如果阀门不在全开位置，焊接飞溅会损伤滚珠，带有焊接飞溅的滚珠在开关时会进一步损伤阀座，引起内漏； 焊渣等施工遗留物造成的密封面划痕出厂或安装时位置不正确，会导致泄漏，如果与阀杆驱动衬套或其他附件的安装角度有偏差，阀门会泄漏。

2 )运行中阀门内泄漏的原因：

常见原因是运营经理考虑过高的维护费用而不进行阀门维护，或者缺乏科学的阀门管理和维护方法而不预防性维护阀门，导致设备提前失效； 操作失误或未按维护步骤进行维护导致的内部泄漏； 正常操作时，施工遗留物划伤密封面，造成内漏； 气管不当导致密封面损伤导致内漏； 阀门长期不维护或不动，阀座与球体粘在一起，开关阀门时会造成密封损伤，形成内漏； 阀门开闭不充分，会发生内部泄漏，无论哪个球阀的开闭位置如何，通常倾斜2~3都有可能引起泄漏。 许多大口径球阀都有阀杆限位器，长时间使用会因锈蚀等原因在阀杆限位器与阀杆限位器之间堆积铁锈、灰尘、油漆等异物，这些异物会导致阀门无法转动而发生泄漏。阀门埋在地面时，加长阀杆会产生，掉落的铁锈和异物会妨碍阀门球不能旋转，导致阀门泄漏。 一般执行机构也存在局限性，长期生锈会因润滑脂硬化或止动螺栓松动而导致限位。电动执行机构的阀门位置设定为靠前，位置不一致，导致内部泄漏； 缺乏周期性维护和保养会导致密封润滑脂干燥变硬，干燥的密封润滑脂堆积在弹性阀座上后，阻碍阀座的运动，导致密封不良。

天然气管线常用的是固定轴球阀，其常用检测方法是将阀门旋转至全开或全闭位置，检查阀体出料口有无泄漏。 如果能排干净，就证明密封良好。 如果压力一直排出，则可能是阀门泄漏。 此时，请对阀门进行相应的处理。甘肃天然气球阀内漏的处理规程。

先检查阀门的限位，确认是否可以通过调整限位解决阀门的内漏。 先注入一定量的润滑脂，确认能否阻止泄漏。 此时一定要放慢注入速度，同时观察油枪出口压力表指针的变化，确定阀门内漏情况。 无法阻止泄漏时，可能会导致早期注入的密封脂变硬，或密封面破损导致内漏。 此时，建议注入阀门清洗液，清洗阀门的密封面及阀座。 通常少浸渍30分钟，必要时浸渍几小时至几天，待固化物全部溶解后再进行下一步处理。 在这个过程中好能开关几次阀门。 重新注入润滑脂，断续开关阀门，将异物排出阀座后室和密封面。 全封闭检查，如仍有泄漏，注入加强级密封脂，同时打开阀室放空。 这会产生很大的压差，有助于密封。 通常可通过注入加强级密封脂内漏消除。 如仍有内漏，应维护或更换阀门。

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